• బ్యానర్

అలంకార కాగితంపై చిన్న జ్ఞానం

అలంకార కాగితంపై చిన్న జ్ఞానం

అలంకార కాగితం అనేది ఒక రకమైన అలంకార కాగితం, ఇది అలంకరణ మరియు రక్షణ కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు ప్రధానంగా ఫర్నిచర్, లామినేట్ ఫ్లోరింగ్ మరియు ఫైర్ బోర్డ్ మరియు ఇతర రంగాలకు ఉపయోగిస్తారు.అలంకార పేపర్ ప్రింటింగ్ అనేది అధిక సాంకేతికత మరియు ప్రమాణాలతో చాలా ప్రత్యేకమైన రంగం.అలంకరణ కాగితం యొక్క నాణ్యత ప్రధానంగా ముడి పదార్థాలు, ప్రింటింగ్ టెక్నాలజీ, నాణ్యత నియంత్రణ మరియు మొదలైన వాటిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

1. అలంకార కాగితాన్ని ముద్రించడంలో ఉపయోగించే ప్రధాన ముడి పదార్థాలు బేస్ పేపర్ మరియు ఇంక్, ఇవి అలంకార కాగితం నాణ్యతలో నిర్ణయాత్మక పాత్ర పోషిస్తాయి మరియు తదుపరి ముంచడం మరియు నొక్కడంపై గొప్ప ప్రభావాన్ని చూపుతాయి.
అలంకార కాగితాన్ని ముద్రించడానికి ఉపయోగించే బేస్ పేపర్ 70-85 గ్రాముల గ్రాముల బరువుతో టైటానియం డయాక్సైడ్ కాగితం.ఇది హై-గ్రేడ్ ఇండస్ట్రియల్ స్పెషాలిటీ పేపర్ మరియు ఇది హై-స్పీడ్ గ్రావర్ ప్రింటింగ్ మరియు హై-స్పీడ్ రెసిన్ ఇంప్రెగ్నేషన్‌కు అనుగుణంగా ఉండాలి.
సిరా అనేది నీటి ఆధారిత నాన్-టాక్సిక్ ఇంక్ మరియు తప్పనిసరిగా పర్యావరణ పరిరక్షణ అవసరాలను తీర్చాలి.సిరా ప్రకాశవంతమైన రంగులో ఉండాలి, రంగు అభివృద్ధిలో బలంగా ఉండాలి, ముద్రించిన ఉత్పత్తి యొక్క చుక్కలలో చక్కగా మరియు స్పష్టంగా, పూర్తిగా మరియు దృఢంగా ఉండాలి.సిరా అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు వేడి నొక్కడం నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు అద్భుతమైన కాంతి వేగాన్ని మరియు మెలమైన్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.UV రెసిస్టెన్స్ రేటింగ్ మరియు థర్మల్ స్టెబిలిటీ అనేది డెకరేటివ్ పేపర్ ప్రింటింగ్ ఇంక్‌ల యొక్క రెండు ముఖ్యమైన సూచికలు, ఇవి అలంకార కాగితపు ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రత్యేక అవసరాల ద్వారా నిర్ణయించబడతాయి.
అధిక-నాణ్యత బేస్ పేపర్ మరియు సిరా ఎంపిక అలంకరణ కాగితం ముద్రణకు కీలకం, ఇది అలంకార కాగితం ముద్రణ యొక్క లేయర్డ్ ఆకృతిని ప్రతిబింబించడమే కాకుండా, తదుపరి ముంచడం మరియు నొక్కడం యొక్క స్థిరత్వాన్ని కూడా నిర్ధారిస్తుంది.

2. డెకరేటివ్ పేపర్ ప్రింటింగ్‌కు చక్కటి స్థాయిల కోసం చాలా ఎక్కువ అవసరాలు ఉన్నాయి, అంతేకాకుండా విస్తృత ప్రింటింగ్ వెడల్పు మరియు పెద్ద మొత్తంలో ఇంక్, సాధారణ ఫ్లెక్సో ప్రింటింగ్ మరియు ఆఫ్‌సెట్ ప్రింటింగ్ అవసరాలను తీర్చలేవు మరియు గ్రావర్ ప్రింటింగ్ ఉత్తమ ఎంపికగా మారింది.
చెక్కే సాంకేతికత యొక్క మరింత మెరుగుదలతో, ప్రకృతి నుండి అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ స్కానర్‌ల ఉపయోగం, కంప్యూటర్ కలర్ సెపరేషన్ మరియు లేజర్ చెక్కడం ప్లేట్ రోలర్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని బాగా మెరుగుపరిచాయి మరియు అలంకార కాగితాన్ని ముద్రించడానికి ఒక ఆవశ్యకతను అందించాయి.ప్రత్యేకించి డెకరేటివ్ పేపర్ ప్రింటింగ్ కోసం ప్రత్యేకంగా అభివృద్ధి చేయబడిన నీటి ఆధారిత ప్రత్యేక ప్లేట్ రోలర్, లేఅవుట్ ఆకృతి స్పష్టంగా ఉంటుంది, కలర్ టోన్ ప్రకాశవంతంగా ఉంటుంది మరియు వివరాల ప్రాసెసింగ్ చాలా ఉన్నత స్థాయికి మెరుగుపరచబడింది, ఇది డెకరేటివ్ పేపర్ నాణ్యత అభివృద్ధిని గుణాత్మకంగా చేస్తుంది. అల్లరి.మార్కెట్ ఆధారంగా మరియు ప్రకృతి నుండి పదార్థాలను తీసుకోవడం ఆధారంగా, మేము నిరంతరం నవల మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన డిజైన్‌లను అభివృద్ధి చేస్తాము మరియు కస్టమర్‌లకు మరిన్ని ఎంపికలను అందిస్తాము.
అలంకార కాగితం ఉత్పత్తి గ్రావర్ ప్రింటింగ్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది పెద్ద మొత్తంలో సిరా మరియు అధిక ఓవర్‌ప్రింటింగ్ ఖచ్చితత్వం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్తమ ముద్రణ ప్రభావాన్ని పొందవచ్చు.అదనంగా, గ్రావర్ ప్రింటింగ్ కూడా మంచి ప్రకాశాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ± 0.1 మిమీ ఓవర్‌ప్రింట్ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించగలదు మరియు అధిక పునరావృతతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది అలంకార కాగితం యొక్క ప్రింటింగ్ అవసరాలకు మెరుగ్గా అనుగుణంగా ఉంటుంది.అలంకార కాగితం కోసం హై-స్పీడ్ గ్రావర్ ప్రింటింగ్ మెషిన్, వేగవంతమైన వేగం, మెరుగైన ముద్రణ స్థిరత్వం మరియు విశ్వసనీయతను కలిగి ఉంటుంది.ఆటోమేటిక్ రిజిస్ట్రేషన్ కంట్రోల్ సిస్టమ్, షాఫ్ట్‌లెస్ ట్రాన్స్‌మిషన్ సిస్టమ్, ఆన్‌లైన్ క్వాలిటీ ఇన్స్పెక్షన్ సిస్టమ్, టెన్షన్ ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ మొదలైన సహాయక పరికరాలను యాదృచ్ఛికంగా అమర్చారు, ఇది అలంకార కాగితం నాణ్యతను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది, వ్యర్థాల రేటును తగ్గిస్తుంది మరియు హార్డ్‌వేర్ ఆధారాన్ని అందిస్తుంది. అధిక-స్థాయి అలంకరణ కాగితం..

3. అలంకరణ కాగితం యొక్క ముద్రణ నాణ్యత ప్రధానంగా ముడి పదార్థాల ఎంపిక, ముద్రణ ప్రక్రియ యొక్క నియంత్రణ మరియు ముద్రిత ఉత్పత్తులను గుర్తించడంలో ప్రతిబింబిస్తుంది.అలంకార కాగితపు నాణ్యత శుద్ధి చేయబడిన కాగితం, వెనీర్, ఫర్నిచర్ మరియు ఫ్లోరింగ్ వంటి దిగువ ఉత్పత్తులపై చాలా పెద్ద ప్రభావాన్ని చూపుతుంది.అలంకార కాగితం యొక్క ముద్రణ నాణ్యత నియంత్రణకు కీలకం అలంకార కాగితం యొక్క రంగు వ్యత్యాసాన్ని నియంత్రించడం.
అలంకార కాగితం యొక్క రంగు వ్యత్యాసం ప్రింటెడ్ డెకరేటివ్ పేపర్ మరియు స్టాండర్డ్ శాంపిల్‌ని సూచిస్తుంది, అదే డిప్పింగ్ పరిస్థితులు మరియు అదే నొక్కే పరిస్థితులలో, తుది ఉత్పత్తి మానవ కంటి దూరం 250cm ఉన్నప్పుడు అదే స్థానంలో రంగులో తేడాను గుర్తించగలదు మరియు వీక్షణ క్షేత్రం 10°..ఖచ్చితంగా చెప్పాలంటే, అలంకరణ కాగితం 100% రంగు రహితంగా ఉండటం అవాస్తవికం.మనం సాధారణంగా అక్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ అని పిలుస్తున్నది ఏ మానవ కన్ను వేరు చేయలేని స్పష్టమైన వర్ణపు ఉల్లంఘనను సూచిస్తుంది.అలంకరణ కాగితం యొక్క రంగు వ్యత్యాసానికి ప్రధాన కారకాలు ముడి పదార్థాలు, సిబ్బంది నైపుణ్యాలు, ప్రక్రియ సాంకేతికత మరియు మొదలైనవి.

అలంకరణ కాగితం యొక్క రంగు స్థిరత్వాన్ని నిర్ణయించే ప్రధాన కారకాల్లో ముడి పదార్థం ఒకటి.బేస్ పేపర్ యొక్క రంగు వ్యత్యాసం, కవరింగ్ మరియు శోషణ లక్షణాలు అలంకరణ కాగితం యొక్క రంగు వ్యత్యాసాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.బేస్ పేపర్ యొక్క క్రోమాటిక్ అబెర్రేషన్ చాలా పెద్దది మరియు ప్రింటింగ్ ద్వారా సరిదిద్దబడదు;బేస్ పేపర్ యొక్క కవరింగ్ మంచిది కాదు మరియు అదే అలంకార కాగితాన్ని వేర్వేరు కృత్రిమ బోర్డులపై నొక్కడం వలన ఉపరితలం యొక్క రంగును బహిర్గతం చేస్తుంది మరియు క్రోమాటిక్ ఉల్లంఘనకు కారణమవుతుంది;బేస్ పేపర్ యొక్క ఉపరితల సున్నితత్వం ఎక్కువగా ఉండదు , శోషణ పనితీరు అసమానంగా ఉంటుంది, ఇది ప్రింటింగ్ సమయంలో అసమాన సిరా సరఫరాకు దారి తీస్తుంది, ఇది రంగు వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది.సిరా యొక్క వివిధ బ్యాచ్‌లు లేదా సిరా స్థిరత్వం అలంకరణ కాగితం ముద్రణలో రంగు వ్యత్యాసాలను కూడా కలిగిస్తుంది.

అలంకరణ కాగితం ప్రింటింగ్ కోసం సాంకేతిక సిబ్బంది నాణ్యత కూడా చాలా ముఖ్యం.ముడి పదార్థాలతో కలరింగ్ సిబ్బందికి ఉన్న పరిచయం, సిరా తయారీ యొక్క సాంకేతిక స్థాయి, ప్రింటింగ్ మెషిన్ సిబ్బంది యొక్క ఆపరేషన్ నైపుణ్యాలు మరియు ప్రామాణిక నమూనాల నిర్వహణ సిబ్బంది మరియు తనిఖీ సిబ్బంది నాణ్యత, ఏదైనా సమస్య రంగు వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది.


పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-11-2022